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        AI工業視覺解決方案提供商引領智能視覺 推動品質生活

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        0漏檢,缺陷識別率>99%

        維視智造AI全棧全場景產品賦能光伏質檢

        光伏行業一直是比拼技術實力的戰場。政策驅動“中國制造”向“中國智造”的轉型之路上,新能源領域中的光伏行業占比不斷提升,國產化發展迅猛,這得益于光伏整個行業迅速迭代的技術能力。

        目前,各大光伏企業都在朝著“智能工廠”的方向轉型,將生產的各個環節從“自動化”向“智能化”升級。而機器視覺作為實現智能化的重要系統,在光伏行業生產轉型中的重要性也日益凸顯。

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        痛點診脈:光伏設備廠商的視覺系統應用難題

        光伏生產工藝復雜、多樣,因此光伏產業配套的自動化設備均打造了視覺系統。但由于設備廠商數量多、設備類型多,終端用戶在使用或升級相關設備功能時,存在幾大痛點:

        1、視覺系統架構界面不統一,用戶使用門檻高。

        如在光伏組件產線,裝框機、接線盒安裝機、點膠機、焊接機、扣蓋機等設備往往由不同的設備廠家提供,設備上搭載的視覺系統都只是滿足其特定需求而開發,每臺設備呈現給用戶的界面和運算邏輯均不相同,用戶使用門檻極高。

        2、視覺軟件針對性開發,測試場景不足,系統穩定性低。

        針對具體場景開發的軟件,一般僅可滿足設備當前運行環境需要,很少會針對不同的操作系統、不同數據通訊端口、不同的生產節拍進行測試。當設備后期需要更改使用場景時,視覺系統就需要重新開發。

        3、視覺系統功能單一,無法滿足工藝更改后的功能升級需求。

                 專用設備搭載的專用視覺系統,一般不會考慮未來需要的功能。如視覺定位系統,設備當前條件可能使用傳統算法就可滿足,但如果后期因為工藝改變,需要用到深度學習定位時,就得重新開發相應功能,因此導致設備的應用兼容性就很低。

                 4、設備廠家對視覺系統的能力發揮有限,致使其設備的智能化程度不足。

        自動化設備廠商由于長期從事自動化研究,其視覺的應用相對專業的視覺團隊來說,很少能開發并應用到視覺行業的前沿技術,從而提高所生產設備的智能化程度。如接線盒焊接機,傳統設備廠商在光伏組件生產的匯流條焊接工段,往往只利用機械機構定位后進行“盲焊”,而搭載專業視覺系統的焊接機會利用深度學習等技術精準定位焊點,實現精確焊接。

        維視破題:自研通用智能視覺開發平臺賦能光伏企業數智化轉型

        維視智造作為國內領先的AI工業視覺解決方案供應商,自2003年成立以來,始終聚焦智能制造,面向制造業設備商、系統集成商及終端用戶,提供機器視覺部件、智能傳感器、智能一體化設備等產品,及基于視覺的數字化及智能化一站式服務。機器視覺系統所需要的核心部件如相機、鏡頭、軟件平臺等維視智造已實現自主自研,在滿足工業現場多場景、多樣化需求,靈活部署的前提下,可提供更具性價比的產品與服務。

        2018年初,面向制作工藝繁雜且要求精密的光伏產業,維視智造成功研發了光伏行業視覺檢測系統,并批量落地國際光伏頭部企業,幫助光伏設備升級來提高企業的競爭力。

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        針對光伏設備廠商的視覺系統應用難題,維視智造自主研發的通用智能視覺開發平臺VisionBank AI即可有效解決。VisionBank AI將傳統算法融合深度學習,具備“應用簡單、穩定高效、深入場景、快速迭代”四大優勢,用戶研發任何設備,其所需的視覺功能均可基于該平臺實現——

        1、模塊化設計,滿足不同設備的硬件配置需求。

        VisionBank AI最多可以同時兼容16臺相機、64IO點(32進、32出)、包括Modbus協議在內的8PLC通訊協議。用戶可以根據應用場景的不同,自由配置硬件方案。

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        (模塊化的軟件設計)

        2、20年的機器視覺技術積累,數萬個應用場景測試,穩定可靠。

        VisionBank AI功能涵蓋引導定位、缺陷檢測、圖像識別、有無計數、顏色判別以及深度學習等,積累了近20年、各種算力平臺上的量產測試,在任何場景下穩定性表現優秀。

        3、圖形化設計,保證低應用門檻的同時,自由度更高。

        VisionBank AI將各種圖像處理算法進行圖形化封裝,用戶可以采用拖拽的方式開發自己的檢測程序;設備研發完成上線后,如因工藝需要增加功能,可以隨時拖拽添加新的工具快速滿足用戶要求。

        4、專業的視覺開發團隊,始終保證前沿技術應用。

        VisionBank AI的底層算法基于維視智造近20年的技術積累,當前開發的深度學習缺陷檢測、深度學習和傳統算法深度融合、預訓練模型等技術,可始終保證VisionBank AI技術應用的前沿性。

        全線應用:一步到位覆蓋光伏產線全場景

        針對光伏行業復雜生產工藝涉及到的多相機、大幅面、高精度等場景,VisionBank AI均可輕松覆蓋,快速提升設備檢測速度,保證“0”漏檢和整體大于99%的缺陷識別率,為光伏企業帶來全方位的降本增效:

        1、圓晶硅片視覺檢測:在生產階段,可對硅片外觀的裂片、崩邊、缺角、臟污等缺陷檢測,自動匹配不同尺寸硅片,響應大尺寸產能擴張需求;

        2、接線盒焊接機視覺檢測:加錫焊、高頻焊、激光焊等焊接機設備,在焊接定位、焊后檢測中,維視智造VisionBank AI讓檢測更精準快速,現已部署了各大生產車間1000+套生產設備;

        3、接線盒扣蓋機視覺檢測系統、貼銘牌機視覺檢測系統、EL檢測系統、疊焊機視覺檢測系統,也緊跟接線盒焊接機其后,批量應用于生產車間;

        4、安裝一體機、層壓后視覺檢測系統、串焊后視覺檢測系統已陸續在生產車間應用……

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        (接線盒扣蓋機定位&蓋后檢測視覺系統)

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        (接線盒焊接機焊后深度學習檢測視覺系統)

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        電池板層壓后深度學習缺陷檢測視覺系統

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        (匯流條焊接深度學習檢測視覺系統)

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        EL檢測視覺系統)

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        (電池片外觀檢測視覺系統)

        VisionBank AI依托開放式架構和前沿技術應用,不僅可以滿足當前的光伏應用場景,其創新的“深度學習和傳統算法深度融合技術”還將為更多的創新光伏生產設備提供助力,一步到位解決未來更多的應用場景問題。

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        維視智造深耕機器視覺行業,以引領智能視覺、推動品質生活為使命,目前已服務超過10000家企業,旨在以持續技術創新推動更加高效、靈活的中國制造業發展。隨著光伏行業的持續穩定增長,維視將繼續與客戶共成長,以創新技術和精細服務為每一位客戶深度賦能。

         

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