產品表面存在劃痕、擦毛、破洞等缺陷不但影響美觀和用戶體驗感，還會對企業帶來不良影響，而機器視覺技術大幅度提高了缺陷檢測的準確性和效率，促進了制造商產品高質量生產，并推進了制造業生產智能化的發展。

本文主要介紹維視智造基于VisionBank智能視覺系統針對柱體產品“一拖五”缺陷檢測方案，可以有效提高檢測效率。

整體解決方案分析

1.方案演示說明

本方案采用5臺相機檢測產品的5個面，采用“一拖五”方案，本方案可兼容如下型號的產品：亞光面、光面。

1、檢測亞光面時打開同軸光，關閉條形光；

2、檢測光面時打開條形光，關閉同軸光。

說明：本方案設計5個工位的主要原因是只有使用較大尺寸的同軸光源才能確保產品“圓弧倒角”部位的缺陷能夠被檢測出來。如果一個工位裝兩套視覺系統，光源是無法安裝的。

2.單工位視覺系統方案展示

安裝距離說明：5臺相機配置的光源都是相同的，相機、鏡頭、光源的安裝位置也都是一樣的，詳細距離信息見下圖。

說明：本安裝距離示意圖不含“觸發傳感器”、“現場總線”、“工控機”、“顯示器”等位置示意圖。

3.多種型號產品檢測

本視覺檢測線可兼容多種型號的產品檢測需求，其使用方式如下：

1、系統調試時會在當前條件下預設多種型號的檢測“工程文件”。例：如需檢測C產品，則雙擊C工程文件即可打開和C產品相配套的檢測程序。

2、不管是設備在運行、停機還是在切換產品型號時，相機、鏡頭、光源及軟件配置參數均不能更改。如因其他因素更改了以上參數或需要增加新產品型號或需要增加新的檢測項目時，要依據說明書把相關的“合格產品”和“不合格產品”圖片存儲下來發到我公司，我公司按要求配置好新的工程文件后，替換老工程文件即可。

3、系統可兼容產品型號原則：對于未驗證的產品型號，只要是人眼在任意角度可見的缺陷均可檢測。對于必須要在特定角度才能看到的缺陷，系統無法檢測。

4.各關鍵部件尺寸圖

6.項目缺陷檢測內容

各工位相機功能說明

1號相機功能說明：1號相機負責拍攝產品的頂面，檢測頂面的異常

檢測兩類缺陷：一是字符圖案的異常；二是表面缺陷（現在設計的方案可以檢測出跟指紋缺陷差不多的）

圖案印刷不良采用的是“模板比對”功能，實測合格產品的一致性非常好，不合格缺陷全部檢測出來

2號相機功能說明：2號相機拍攝的側面會有圖案出現，2號相機負責檢測字符和產品表面缺陷

3號、4號、5號相機功能說明：3、4、5號相機負責沒有字符區域的缺陷檢測，只要是和標準產品不同的任何異常“白點”、“黑點”、“白色線條”、“黑色線條”或“黑白色斑塊”等都可以檢測出來。

優勢功能介紹

01.亞像素精度處理

VisionBank采用1/4亞像素精度。針對本項目來說，一個像素代表0.05mm，基于該算法，其實際精度可達0.012mm。使得系統對細微缺陷的檢測更精準。

02.工程文件自動切換

未來如果一臺設備要切換不同型號的產品進行檢測時，可以實現自動切換，一臺設備可以新建無數種型號的產品檢測程序。

03.多層級權限管理

04.支持自動曝光策略

05.智能助手

在圖像特征處雙擊，軟件會智能分析所在位置處的特征是“圓”、“邊”還是“圓弧”。

06.遠程數據存儲

用戶可以把處理器接入本地局域網，通過FTP上傳檢測過程中的圖像到指定計算機。

07.支持用戶自定義數據存儲

用戶可以自己定義存儲哪些數據，以什么格式。

08.其他小工具

1.自帶軟鍵盤

2.外部通訊測試助手

3.圖像效果評估工具

4.系統運行日志

5.檢測數據處理直方圖

6.顯示界面自定義設置等

不用編程的機器視覺軟件VisionBank SVS，其工具庫能夠滿足各種視覺需求，從幾何物品的定位和檢測到識別和測量，機器視覺軟件都能夠解決。結合靈活而強大的PC-based應用開發，VisionBank SVS軟件能夠以前所未有的超快速度，為各種機器視覺應用創建解決方案；VisionBank SVS機器視覺軟件提供中、英兩種語言選擇，全面兼容Win 7、Win8、Win10系統，客戶可在32位與64位間無縫切換；各工具之間的拖放可實現快速的數值、結果和圖像鏈接。