熱門搜索關鍵詞：工業相機應用案例 工業鏡頭應用案例機器視覺應用案例 自動化教學實驗平臺
智能視覺系統VisionBank可以解決螺絲、螺母、五金配件、手機配件、異型五金件等不同類型檢測，檢測類型包括：裂紋、毛邊、頭部文字/形狀、長度、直徑、有無割尾、針孔同心度/真圓度、螺絲螺母有無牙、螺牙內外徑、螺牙牙距...
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光伏接線盒機器人視覺定位焊接檢測系統是解決自動焊接機“焊接中心”和“旋轉中心”不同心的問題的最好解決方案,光伏接線盒焊接機焊接檢測對于光伏接線盒焊接質量有重要作用。
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基于傳統視覺字符識別檢測解決方案的技術難點,維視智造為客戶提供了藥瓶標簽字符識別檢測優化解決方案,該方案采用MV-EM系列CCD相機一臺,搭配8mm百萬定焦鏡頭,配合VisionBank智能視覺軟件,采用一拖五的方式,實現遠距離同時協...
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VisionBank機器視覺軟件功能實現多玉米籽圖像分割，進行預處理操作，拖拽軟件功能斑塊腌膜、斑塊計數等功能實現玉米蟲眼檢測、玉米黑頭檢測、玉米霉變檢測、玉米破損檢測等，使得圖像信息增強檢測效果更加準確，從玉米外形...
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維視智造VisionBank智能視覺系統,可對口罩正反面臟污及蚊蟲進行檢測,正反面毛發進行檢測,耳帶長度進行檢測,口罩尺寸測量,耳帶線頭焊點檢測,口罩排齒檢測等。并可與口罩生產設備信號無縫對接,將不良品快速剔除在外。
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光學字符識別（OCR）是可進行字體訓練的工具,用于自動識別字符。它可以防止誤讀、處理流程變化并提供輕松的字體管理。字符識別應用場景：產品編號等鋼印字符、標簽生產日期等激光刻字符、標簽噴印字符、金屬激光刻印字符、...
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機器視覺應用于輪轂檢測，通過圖像分析的方式可以實現輪轂特征尺寸的測量、輪轂形狀的判斷、位置坐標獲取等，從而能夠識別流水生產線上不同款式、不同型號的多種汽車輪轂。
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輪胎作為汽車的零部件之一，起到承受載荷、產生驅動力與制動力、緩沖和吸震、改變汽車行駛方向四大作用，因此輪胎在整個汽車的零部件中十分重要。所以輪胎企業需要使用硫化標簽對每個輪胎做追溯管理，進行全面的追蹤，其主...
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隨著制造業的發展，零件生產廠商在生產零件產品時，為了適應多種型號設備，在現場難免會出現多種外觀、尺寸非常接近的零件混雜在一起，極易混雜。此外，零件在生產過程中也會出現殘次品，所以零件的分類篩選，在線檢測非常...
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專為汽車配件較大工件尺寸檢測研發的一款視覺檢測設備。 采用2900W高清工業CCD相機，大口徑雙遠心鏡頭，制定化光學系統，智能軟件SVMS。
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掌握受電弓滑板的磨損狀況和表面異常形態對及時更換調整弓網零部件，對及早發現，預防和消除弓網故障，把事故消滅在萌芽狀態。
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從事機器視覺軟硬件及系統解決方案提供工作十余年來，維視圖像在視覺行業的深耕已經取得了廣大用戶的認可，應用領域遍及制藥、包裝、電子、汽車制造、半導體、紡織、煙草、交通、物流等各行各業，并在不斷經歷新的挑戰。
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在產品或包裝上打標識、粘貼logo，乃至在輸送托（盤）架做上標記是企業生產中常用的做法，而現代工業也已越來越多地采取讓最終產品、甚至半成品（零部件）帶有用于識別的一維、二維條碼。
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由于藥品的特殊性質，藥瓶上的標簽要求100%檢測，而高速的生產，人力是無法達到的。針對這種情況，我們開發出一套藥瓶標簽有無視覺檢測系統，已廣泛應用于各大藥廠，速度可達到12000瓶/小時。
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針對泡罩包裝機上藥粒缺陷檢測，欣維視覺開發出一套自動視覺檢測系統，即泡罩包裝機藥粒缺陷視覺檢測系統(MVGTS),已廣泛應用于幾家大型藥廠。
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太陽能電池板是太陽能發電系統中的核心部件，其尺寸及外觀質量都有著嚴格的工藝要求。傳統的人工檢測方法效率低、出錯率高、產品損耗大，故非接觸性視覺檢測取代人工檢測勢在必行。
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電流互感和電壓互感的硅鋼片鐵芯，在其出貨前，要求檢測其外壁的最大值和內壁,、缺口的最小值。傳統的測量方式為人工用卡尺檢測，不僅效率低(30s/個)，而且由于無法找出各位置的最大最小值，誤差非常大。
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在皮帶傳送線的正上方安裝CCD，裝有飲料瓶的包裝箱隨著皮帶運動，CCD對每個箱子拍照一次，采集到圖像并且對箱內的飲料瓶進行計數，如果合格則不做處理，不合格則發出報警。
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