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利用VisionBank機器視覺軟件的計數及多目標檢測功能，在1秒內即可準確的檢出來線束數量。下面我們來刨析下，VisionBank機器視覺軟件是如何實現.
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保證金屬件或者塑料件的質量,符合產品生產的需求。該項目主要從兩個方向進行檢測，分別是尺寸測量、缺陷檢測。
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檢測產品：汽車轉向助力器環形內圓盤表面。 檢測內容：圓盤表面是否發生形變，避免汽車漏油等風險。 視野范圍：20cm*25cm。 運動方式：靜止檢測及運動檢測 使用軟件：VisionBank人工智能視覺軟件
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針對于客戶需求對于圓盤螺紋檢測、圓盤字符識別,維視智造使用成熟穩定的VisionBank智能視覺系統給出圓盤螺紋檢測、圓盤字符識別。
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檢測汽車座椅皮底色及上面線顏色是否組裝混亂，不同型號座椅有不同底色且線顏色不盡相同，但顏色接近，肉眼很難分辨清楚。
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汽車擋泥板主要起到的是擋泥的作用，還有可以增加車身的總體美觀性。因此，對擋泥板的尺寸控制要求非常嚴格，否則會影響其擋泥作用，甚至影響到車身的美觀性。 維視智造推出的智能測量設備，能夠實現對擋泥板尺寸的一鍵測...
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汽車儀表盤是反映車輛各系統工作狀況的裝置。因此保證儀表盤的標識正確非常重要。 維視智造針對客戶的需求，推出一套視覺檢測軟件，能夠對汽車儀表盤的圖案顯示進行檢測，檢測到不合格品給出報警信號。
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針對沖壓機沖壓件尺寸、缺陷視覺檢測，欣維視覺開發出一套自動視覺檢測系統SVMS ,已廣泛應用于幾家自動化設備上產廠商。
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汽車的質量的保證直接關乎駕駛人員和乘車人員的人身安全，汽車零配件制造商必須保證其生產的汽車小型電機組件的品質，減少人為漏檢、過檢等誤檢問題，杜絕不良品的出現，提高效率。因此必須使用機器視覺全自動檢測及分選系...
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該設備采用ABB IRB 1600 10公斤機器人自動上下料，采用510W高清工業CCD相機，大口徑雙遠心鏡頭，定制化光學系統，智能軟件SVMS。 整個視覺檢測設備包含上料接口、下料接口、不良排除接口，可完全解決碰到的問題并與自動化...
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大型齒輪的檢測，往往伴隨著齒有一定高度，且齒輪不規則。傳統的光學檢測方法測量該類型齒輪時，會遇到以下幾個問題無法解決：1)物體有高度，成像有近大遠小的缺點，導致測量精度非常差。2)齒輪不規則，算法無法應對不規則...
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采用機器視覺技術對波紋管的上方(X)和正前方(Z)同時進行檢測，通過測量波紋管外徑、波紋高度和波紋寬度，判斷產品是否存在變形。如果有變形，會發出報警信號。
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汽車發動機閥門焊接檢測系統：定位精度可達到0.01mm，遠超傳統定位方式和實際需求。 產品是在真空環境下焊接，視覺與產品間隔有兩層30mm光學玻璃的情況下，檢測精度絲毫不受影響。
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機械手視覺系統可以全面兼容不同種類機械手,PLC控制系統，主要解決動態位置跟蹤定位、精準定位裝佩服、精確位置調整等的問題，解決螺絲孔定位問題，機器手視覺引導定位問題等；
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針對噴嘴生產廠家的檢測需求，維視智造給客戶提供了基于VisionBank智能視覺系統的噴嘴噴霧角度視覺檢測系統，該系統依托 VisionBank人工智能視覺軟件計測模塊角度測量工具實現對噴嘴噴霧角度的運動測量檢測；
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機器視覺應用于輪轂檢測，通過圖像分析的方式可以實現輪轂特征尺寸的測量、輪轂形狀的判斷、位置坐標獲取等，從而能夠識別流水生產線上不同款式、不同型號的多種汽車輪轂。
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輪胎作為汽車的零部件之一，起到承受載荷、產生驅動力與制動力、緩沖和吸震、改變汽車行駛方向四大作用，因此輪胎在整個汽車的零部件中十分重要。所以輪胎企業需要使用硫化標簽對每個輪胎做追溯管理，進行全面的追蹤，其主...
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隨著制造業的發展，零件生產廠商在生產零件產品時，為了適應多種型號設備，在現場難免會出現多種外觀、尺寸非常接近的零件混雜在一起，極易混雜。此外，零件在生產過程中也會出現殘次品，所以零件的分類篩選，在線檢測非常...
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